自动灌装机操作说明及常见故障分析
作者：admin 来源：未知 发布时间：2019-11-06 10:20 浏览量：
自动灌装机操作说明
一、按包装规格大小选定时间继电器的单位和数字，数字拨码宜视灌装规格而定，一般宜选计量单位为（sec）秒。该时间继电器精确至1%秒。
二、按灌装规格适当调整灌装头上方球阀的开度，灌装规格大时宜将阀门开大，灌装规格小时宜将阀门开小，物料宜起泡时宜开小，不起泡物料宜开大。
三、接通电源，启动空气压缩机，将压缩空气压力调定到0.6Mpa（6kg/cm2）,（新机出厂前均已设定好）。
四、打开进料阀门，让物料进入到灌装机部的料槽中。每次灌装时只有物料到达指定液位时，灌装才能保证准确。
五、将时间继电器的数字拨码调至一个适当的数字位置，（视灌装规格而定，小规格宜选小数字，如1—9，大规格宜选大数字，如10—90等）将量杯或瓶子放在灌装头下，踏一下脚踏开关，让物料流出，等注料阀自动关断后，将物料倒出或更换瓶子，进行了第二次灌装，并将灌装量进行计量，按下列公式计算：
灌装规格/灌装量（计算值）X时间=所需时间或
当前时间/实际灌装量包装规格=所需时间
将时间继电器调整至所需时间值上，重新灌装计量，有误差时可以做少量调整，直到合乎规格要求。
六、手拿瓶子对准灌装嘴，踏一下脚踏开关，每踏一次，即可灌装一瓶。
注意：
（1）在没有瓶子时，严禁触动脚踏开关。
（2）机器维修或者完成工作停机时，请将上端进料管手动球阀关闭，防止料液溢出，损坏机器。
自动灌装机常见故障处理
一、灌装量不准：
在灌装大规格时，料槽补料不足，造成液位不稳定，可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去解决。
二、调整数字拨码或单位后，时间不变化，这时关闭电源重新接通电源即可。
三、液位稳定，灌装量不准确：
有杂物堵塞灌装通道，主要在料槽入口或在灌料嘴里，检查并清理干净即可。
四、关闭后有滴漏：
1、灌料嘴孔口损坏，可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。修好孔径后在水磨砂纸上轻轻磨平孔口平面即可。
2、灌装头内球阀损坏，需更换球阀。
五、碰触注料开关后不灌料，时间继电器数字指示LED不闪动：
注料开关损坏或时间继电器底座松动，更换同型号的注料开关或按紧时间继电器底座。
六、碰触注料开关后，时间继电器数字LED指示灯闪动，但不灌料：
先检查有无气压或气压是否过低，如气压合乎要求（4—6Kg/cm2），可能是电磁阀线圈损坏或气动阀芯被赃物卡死，可以拔去电源，打开板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向动作，即表示电磁阀线圈损坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡死，可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复（需要电工或有气动常识的人才可进行分解或检查）。
